随着塑胶工业的发展和通用性。塑胶制品普遍可见。如：家用电器、建筑器材，汽车工业等众多领域，所占的比例逐步增加。但是，塑胶化的趋势不断上升，对于塑胶制品的强度和精度等各方面要求也不断提高，因此，为了可以使模具注塑加工获得更好的强度和精度，就需要进行双色模具注塑加工工艺。对于这种工艺，可能外行的人不明白，不过没关系。下面小编与大家讲解一下：

      模具是一种生产塑胶制品的工具，它一般由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑加工时，双色模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

      注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等。若要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。

     因模具或半制成品需要转动，所以模具设计及注塑机的要求更为精密。另外，由于双色模具注塑加工的可变性很高，所以要达到生产顺利，符合预期理想，所有的模具设计必须与产品设计同步考虑。

     通过上面的讲解，相信大家知道双色模具注塑加工工艺了吧！随着双色模具注塑加工工艺的不断成熟，订单也越来越多，因此，大香蕉三级片电子注塑加工厂对双色模具注塑加工技术更是要精益求精。